面對嚴峻市場形勢，熱軋鋼管廠二鋼軋廠牢固樹立"關鍵指標盯死，必要消耗定量"的原則，立足現(xiàn)有條件，全過程開展鋼鐵料消耗攻關，取得顯著成效。2月份，鋼鐵料消耗創(chuàng)歷史新低，實現(xiàn)了1047.236kg/t，同比降低了6.336kg/t。
該廠以歷史最好水平再降新低為目標，深入開展鋼鐵料消耗攻關，從生產(chǎn)組織、工藝操作、循環(huán)回收的全過程進行控制和優(yōu)化，促進鋼鐵料消耗降新低。優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，做好上下道工序間溝通，充分發(fā)揮脫硫站的職能，保證入爐鐵水質(zhì)量，為爐前少渣冶煉創(chuàng)造條件；在工藝操作方面，推行少渣冶煉，提高終點命中率，減少后吹次數(shù)，降低連鑄鋼水澆注過熱度，進一步優(yōu)化轉(zhuǎn)爐終點，實現(xiàn)低氧控制；合理使用在線合金烘烤爐、副槍等設備，減少系統(tǒng)溫降，降低出鋼溫度，提高終點命中率和轉(zhuǎn)爐的熱效率，在保證出鋼碳的前提下努力提高冷料的入爐量；開展反噴濺攻關活動，嚴格廢鋼搭配，創(chuàng)造性的總結(jié)出適應大型轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的最佳的冷料加入時間和加入順序，還針對鐵水不穩(wěn)定的情況制定了過程配料模式，從根本上減少了轉(zhuǎn)爐冶煉的前期噴濺；同時加強對自循環(huán)廢鋼的回收力度，優(yōu)化成分內(nèi)控標準，對必要原料進行定量使用，使用低本高效脫氧劑代替價格相對昂貴的脫氧劑對鋼水進行脫氧處理。